1.使用運(yùn)籌學(xué)、機(jī)器學(xué)習(xí)等的智能系統(tǒng)（調(diào)度程序、制造執(zhí)行系統(tǒng)等）

2.基于自然語(yǔ)言理解的文檔信息分類、搜索和知識(shí)構(gòu)建

3.使用增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（AR：Augmented Reality）的作業(yè)指示與檢查支援

4.以IE（Industrial Engineering）分析為基礎(chǔ)，組合了作業(yè)動(dòng)作和測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員位置技術(shù)的過程改善技術(shù)

5.使用機(jī)械學(xué)習(xí)的異常診斷與預(yù)兆技術(shù)

6.基于機(jī)械學(xué)習(xí)預(yù)測(cè)電力需求和電力市場(chǎng)價(jià)格的技術(shù)與運(yùn)行優(yōu)化

1.生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化

為了按時(shí)向客戶交付三菱重工的各種產(chǎn)品，運(yùn)用組合優(yōu)化技術(shù)成功開發(fā)了自動(dòng)制定計(jì)劃的調(diào)度程序，該程序從原材料入手時(shí)間、設(shè)備、作業(yè)人員、作業(yè)場(chǎng)所等制約條件出發(fā)，無需依賴相關(guān)計(jì)劃負(fù)責(zé)人的經(jīng)驗(yàn)和技能即可自動(dòng)制定計(jì)劃。此外，為了將調(diào)度程序制定的計(jì)劃作為工作指示及時(shí)傳達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，并高效收集作業(yè)成果，還開發(fā)了利用智能手機(jī)和平板電腦終端的系統(tǒng)。
通過聯(lián)動(dòng)此類系統(tǒng)，及時(shí)將收集的作業(yè)成果反饋到下次生產(chǎn)計(jì)劃，支持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)各種變化因素。

2.自然語(yǔ)言處理技術(shù)的應(yīng)用

在三菱重工多種產(chǎn)品的價(jià)值鏈中，從營(yíng)業(yè)企劃到設(shè)計(jì)、制造、售后服務(wù)，都存在著大量文件信息需要處理。例如市場(chǎng)營(yíng)銷收集顧客信息、設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)圖紙搜索、研究開發(fā)的類似先行研究調(diào)查等，如果通過人工處理此類信息，則需花費(fèi)大量時(shí)間和人力。
鑒于此，通過在文本信息中應(yīng)用機(jī)器學(xué)習(xí)方法，開發(fā)了對(duì)文件進(jìn)行分類、摘要、比較的技術(shù)，通過從公司內(nèi)外的文本信息中抽取用戶想要的信息，為改善與文件相關(guān)的業(yè)務(wù)做出貢獻(xiàn)。

3.將AR技術(shù)應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)

在傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)人員在確認(rèn)紙質(zhì)作業(yè)指示書和步驟書的同時(shí)實(shí)施作業(yè)，并在紙面上記錄作業(yè)記錄，為提高此類作業(yè)的效率和減少作業(yè)錯(cuò)誤，應(yīng)用了Microsoft公司的HoloLens等透明玻璃顯示器。
開發(fā)了作業(yè)指示和檢查支持系統(tǒng)，可在玻璃顯示器上顯示作業(yè)指示信息，并在產(chǎn)品上通過AR疊加顯示部件安裝位置和部件編號(hào)。由此可省去查看紙質(zhì)步驟書的手續(xù)，在實(shí)際查看產(chǎn)品的同時(shí)輸入檢查記錄，為提高生產(chǎn)效率做出貢獻(xiàn)。

4.基于動(dòng)線分析的現(xiàn)場(chǎng)改善

迄今為止進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)改善時(shí)，由觀察員手持秒表在作業(yè)人員旁邊觀察作業(yè)情況并記錄作業(yè)內(nèi)容，然而以這種方法進(jìn)行多個(gè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)，需要花費(fèi)大量的人力和時(shí)間。
為此，開發(fā)了根據(jù)作業(yè)人員持有的智能手機(jī)位置信息和加速度信息分析作業(yè)人員動(dòng)線的技術(shù)。由此無需手續(xù)和時(shí)間，便可獲取多名作業(yè)人員的動(dòng)線及在作業(yè)場(chǎng)所的停留時(shí)間，為變更布局等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善做出貢獻(xiàn)。

5.通過遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行異常診斷和預(yù)兆檢測(cè)

三菱重工向世界各國(guó)的客戶提供數(shù)量眾多的產(chǎn)品，為了使客戶放心使用收到的產(chǎn)品，在穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)，發(fā)生故障后盡早修復(fù)亦是售后服務(wù)的關(guān)鍵一環(huán)。另一方面，迄今為止的產(chǎn)品操作和檢查大多依賴操作員和服務(wù)人員的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，因此希望實(shí)現(xiàn)這部分作業(yè)的自動(dòng)化和IT化。
有效利用本公司各產(chǎn)品的豐富成果、知識(shí)和龐大的運(yùn)行數(shù)據(jù)，監(jiān)視交付產(chǎn)品（燃?xì)廨啓C(jī)、大型冷凍機(jī)等）的大量運(yùn)行數(shù)據(jù)趨勢(shì)，同時(shí)通過使用機(jī)械學(xué)習(xí)方法診斷并預(yù)兆異常，為產(chǎn)品的穩(wěn)定運(yùn)行做貢獻(xiàn)。

6.電力競(jìng)標(biāo)的優(yōu)化

脫碳與電力的穩(wěn)定供應(yīng)已成為全球化需求，各地正在積極推進(jìn)可再生能源發(fā)電業(yè)務(wù)的開發(fā)。與此同時(shí)電力市場(chǎng)自由化也在快速發(fā)展，越來越多的企業(yè)紛紛加入到電力市場(chǎng)，開展相應(yīng)業(yè)務(wù)。
由于存在可再生能源發(fā)電量、電力需求、電力價(jià)格等諸多不確定因素，因此精確預(yù)測(cè)此類因素進(jìn)行電力項(xiàng)目競(jìng)標(biāo)，對(duì)于確保收益至關(guān)重要。為此，開發(fā)了決定設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和評(píng)估競(jìng)標(biāo)電量的技術(shù)，通過基于機(jī)械學(xué)習(xí)預(yù)測(cè)可再生能源發(fā)電量、電力需求和電力價(jià)格，并量化競(jìng)標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)，從而對(duì)電力市場(chǎng)的收益進(jìn)行優(yōu)化。
出處： https://www.mhi.co.jp/technology/review/pdf/593/593030.pdf